Perforación precisa
Problema que resolvemos
En la perforación direccional subterránea, las empresas de petróleo, gas y energía necesitan métodos para perforar sondeos con precisión. La inclinación de la broca y su orientación desempeñan un papel clave para garantizar el éxito del proyecto. Los operadores de perforación requieren herramientas con capacidades precisas de medición durante la perforación (MWD), que permiten enviar mediciones de forma continua mientras se realiza el sondeo. Cuanto más precisos sean los datos de los sensores que tenga el operador de perforación, mejor podrá controlar el proceso de excavación y realizar ajustes sobre la marcha si es necesario. En concreto, los sensores que miden con exactitud la inclinación, el azimut y la cara de la herramienta son esenciales cuando se necesita precisión en tiempo real.
Por qué es importante
Un mal funcionamiento de los sensores durante la perforación podría acarrear pérdidas significativas y un tiempo de inactividad considerable. Los contratistas de perforación necesitan evitar posibles riesgos subterráneos, así como cumplir con el área de perforación designada. Los acelerómetros y magnetómetros que no estén diseñados para entornos hostiles o que no puedan soportar choques y vibraciones intensas podrían provocar que el operador de perforación pierda las mediciones en tiempo real y se desvíe de la trayectoria. Por lo tanto, es importante disponer de acelerómetros y magnetómetros bien probados y fiables para estas aplicaciones tan exigentes.
Cómo lo resolvemos
El innovador TS1000T es el acelerómetro MEMS líder en su clase, diseñado específicamente para aplicaciones de perforación direccional de alta temperatura. El acelerómetro está disponible en 3 rangos: ±2, 5, 10 g.
Este sensor ofrece la mayor estabilidad de prestaciones con resistencia a choques, así como la menor no linealidad y el menor ruido del mercado MEMS. La tecnología MEMS probada de Safran está mejorando la resistencia a vibraciones y choques en condiciones de temperatura.
Por qué elegirnos
Los acelerómetros MEMS de alta temperatura TS1000T y MS1000T están diseñados específicamente para aplicaciones inerciales de perforación direccional porque pueden soportar choques y vibraciones extremos, así como altas temperaturas. El TS1000T y el MS1000T tienen una capacidad de supervivencia a choques de 6000 g y una tolerancia a choques de resistencia de 1500 g. La extracción de recursos no convencionales requiere tecnologías de perforación sofisticadas, y el TS1000T y el MS1000T contribuyen a operaciones de perforación complejas, como el desvío lateral, la perforación en fallas, las zonas con múltiples objetivos y las aplicaciones que implican múltiples pozos.
El modo de autodiagnóstico integrado genera una señal de onda cuadrada en las salidas del dispositivo (OUTP y OUTN) y puede utilizarse para detectar fallos en el dispositivo. Esto puede contribuir a prevenir fallos en el sistema antes de que se produzcan.
El diseño de sensores de alta calidad de nuestros productos de acelerómetros MEMS ayuda a los ingenieros de ensayo de todo el mundo a trabajar de forma rápida y flexible, garantizando la seguridad y fiabilidad de vehículos, equipos y edificaciones.