
Monitorización de la Salud Estructural (SHM)
Problema que resolvemos
El deterioro progresivo de infraestructuras civiles como edificios, puentes, aeronaves, barcos y trenes puede provocar fallos catastróficos y suponer una amenaza para la seguridad pública. Durante los últimos años, ha crecido el interés por estudiar y predecir los modos de fallo de dichas estructuras, instrumentándolas con numerosos sensores y recopilando datos sobre su respuesta a tensiones y vibraciones. Este enfoque constituye la base de la tecnología de Monitorización de la Salud Estructural (SHM). La SHM se aplica para predecir y supervisar la seguridad continua de una amplia gama de estructuras críticas.
La SHM, que utiliza una red de sensores integrados o adheridos a la estructura, puede emplearse tanto durante la fase de ensayo de un nuevo diseño como durante la supervisión continua de la integridad de la estructura a lo largo de su vida útil. Los parámetros clave de la estructura se monitorizan a través de diferentes tipos de sensores midiendo una amplia gama de fenómenos físicos.
Por qué es importante
Los acelerómetros MEMS capacitivos son una de las tecnologías que satisfacen las necesidades de la SHM. Gracias a su respuesta plana de amplitud y fase en un ancho de banda amplio, su robustez y sus atractivas características SWAP (tamaño, peso y consumo), la tecnología MEMS permite un uso cada vez mayor de la detección de vibraciones para la SHM.
Los acelerómetros MEMS utilizan el acoplamiento capacitivo para detectar el movimiento de una masa de prueba suspendida en respuesta a una aceleración externa. El proceso de fabricación que empleamos “cocina” el MEMS a temperaturas muy elevadas. Este diseño de fabricación garantiza una excelente repetibilidad del rendimiento tanto en temperatura como en el tiempo. Los dispositivos MEMS capacitivos obtenidos miden desde frecuencias muy bajas (<<1 Hz) hasta frecuencias altas.
Cómo lo resolvemos
La resolución es el requisito de rendimiento más importante para los sensores utilizados en aplicaciones de SHM. Un daño en una estructura aparece inicialmente como una variación mínima, pero se amplifica con el envejecimiento de la estructura. Un sensor con una resolución excelente revelará un fallo en sus fases más tempranas. De este modo, lograr una monitorización de alto rendimiento de estructuras críticas permite una optimización significativa de su planificación de mantenimiento y, en consecuencia, reduce los costes operativos de forma drástica.
El SI1000 es un acelerómetro MEMS capacitivo de gama alta, diseñado específicamente para mediciones sísmicas de Clase B de Movimiento Fuerte («Strong Motion Class B»). Proporciona un ruido extremadamente bajo, una excelente linealidad y estabilidad térmica, una respuesta en frecuencia amplia, todo ello en un formato reducido y un encapsulado hermético. El SI1000 garantiza mediciones sísmicas muy precisas y estables, sin necesidad de recalibración ni mantenimiento durante todo el ciclo de vida del sistema.
Características principales
- Rangos: ±3, 5 g
- Ruido bajo: 0,7 µg/√Hz (±3 g)
- Tamaño: <1 cm²
- Ancho de banda: 0-550 Hz (±3 g)
Por qué elegirnos
Los MEMS de Safran se diseñan y fabrican en Suiza siguiendo procesos industriales propios de última generación, perfeccionados durante más de 25 años. Cada sensor se prueba y cualifica por completo según los estándares de la empresa.
- Probados sobre el terreno en aplicaciones críticas
- Funcionalidad de autodiagnóstico integrada
- Garantiza la seguridad y la fiabilidad
