Aerogeneradores
Problema que resolvemos
La energía eólica es una fuente de energía sostenible que experimentó un gran auge hace unas décadas. La monitorización permanente ayuda a evitar cualquier fallo no programado, ya que la falta de mantenimiento podría provocar la parada de un aerogenerador, su destrucción o una interrupción en la producción de energía.
En los sistemas de aerogeneradores se aplican dos tipos de mediciones:
- En el caso de la monitorización de aerogeneradores, se mide la vibración de los componentes críticos.
- Para el control de la inclinación de la torre del aerogenerador, las mediciones del ángulo de posicionamiento de la torre se verán afectadas.
Por qué es importante
Un aerogenerador tiene un mecanismo sencillo: tres palas giran alrededor de un eje a bajas frecuencias (normalmente de 0 a 20 rpm). Tras la amplificación de la velocidad, el eje se conecta a un generador que convierte la energía inercial en energía eléctrica. Los sensores van alojados en una carcasa biaxial o triaxial y se fijan a una estructura para medir su aceleración. Las mediciones de vibraciones se realizan detectando una diferencia de frecuencia.
Los sensores estarán expuestos a una temperatura de entre -40 °C y 55 °C y a la presión atmosférica. El nivel de humedad puede variar del 3 % al 100 %, dependiendo de si el aerogenerador funciona en condiciones secas o húmedas.
Cómo lo resolvemos
Un buen análisis de vibraciones requiere un sensor de vibraciones con un ancho de banda amplio y una excelente precisión de medición. El rango del ancho de banda del sensor definirá el tipo de frecuencias medidas (bajas o altas), mientras que la precisión del sensor definirá la rapidez con la que se detectará un defecto.
El sensor de vibraciones VS1000 de Safran Sensing Technologies está perfectamente adaptado a los requisitos del análisis de vibraciones en aerogeneradores. El rango más adecuado para el diagnóstico de palas y estructuras será de ±2 g. Para la monitorización de componentes internos, el rango de ±10 g se ajustará perfectamente.
Por qué elegirnos
El VS1000 es un acelerómetro MEMS capacitivo de gama alta, diseñado específicamente para mediciones de vibraciones desde CC hasta frecuencias medias. Gracias a su bajo ruido, su resistencia a golpes repetidos de alta intensidad y su insensibilidad a las variaciones de temperatura, el VS1000 garantiza mediciones de vibraciones fiables y precisas en entornos exigentes.
La innovadora arquitectura MEMS y el circuito integrado (IC) estable garantizan salidas analógicas con una relación señal/ruido óptima y una linealidad excelente en todo el ancho de banda.
Los MEMS de Safran se diseñan y fabrican en Suiza siguiendo procesos industriales propios de última generación, perfeccionados durante más de 25 años. Cada sensor se prueba y cualifica por completo según los estándares de la empresa.
- Probados sobre el terreno en aplicaciones críticas
- Funcionalidad de autodiagnóstico integrada
- Garantiza la seguridad y la fiabilidad