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Das zu lösende Problem

Test- und Messanwendungen sind in verschiedenen Branchen verbreitet – Automobilindustrie, Eisenbahn, Verteidigung und Luft- und Raumfahrt. Je nach Anwendung verwendet das Entwicklungsteam unterschiedliche Arten von Sensoren: Kraft- und Lastmesszellen, Potentiometer, Drehmoment-, Druck- oder Vibrationssensoren, Neigungsmesser oder Beschleunigungsmesser, basierend auf piezoelektrischer oder MEMS-Technologie.

Warum es wichtig ist

Kapazitive MEMS-Beschleunigungsmesser eignen sich für Test- und Messanwendungen wie die Prüfung der Fahrqualität von Fahrzeugen, die Überwachung des Maschinenzustands, die Überwachung von Drehgestellen und Radlagern in Hochgeschwindigkeitszügen, die Messung von Flugzeugflattern und Flugtests.

Bei Flugzeugen werden die folgenden Parameter geprüft: Ermüdung des Flugzeugs (Druck- oder Zugbelastung), Druck von Flüssigkeiten und Gasen in der Ausrüstung, Flattern an den Steuerflächen (Querruder, Höhenruder, Seitenruder) sowie die Leistung der Turbomaschinen. Außerdem werden Modaltests und Strukturprüfungen am Flugzeug durchgeführt. Bei Hubschraubern werden Getriebe, Antrieb und alle rotierenden Systeme sowie HUMS überwacht.

Bei Hochgeschwindigkeitszügen werden Bremsen, Achsfedern, Radlager, der Zustand der Gleise und der Grad der Vibration, die auf die Boogie einwirkt, kontinuierlich überwacht.

Um Passagiere sicher und effizient zu transportieren, verlässt sich die Automobilindustrie auf die Testdaten, die von Drehmoment-, Feuchtigkeits-, Positions-, Kupplungs- und Drucksensoren sowie Beschleunigungssensoren geliefert werden – eingebettete oder verpackte „Plug and Play“-Sensoren.

Wie wir das Problem lösen

Je nach Art der Tests sind die wichtigsten Leistungsmerkmale der Sensoren entweder die Betriebsfähigkeit bei hohen Temperaturen bis zu 125 °C, eine hohe Burst-Rate, eine große Bandbreite mit einer Messfähigkeit von Gleichstrom bis zu mehreren kHz oder eine sehr kleine Auflösung. Daher sind die gemeinsamen Merkmale aller für Test- und Messzwecke verwendeten Sensortypen:

• Langlebigkeit und Leistung in rauen Umgebungen
• Robustheit
• hoher Überlastungsschutz
• Qualität garantiert durch die anspruchsvollen Spezifikationen des Herstellers.

Der MEMS-Vibrationssensor VS1000 von Safran wurde für Test- und Messanwendungen entwickelt. Der VS1000 ist in Bereichen von ± 2 bis 200 g erhältlich und liefert zuverlässige und genaue Schwingungsmessungen von DC bis zu mehreren kHz (7.000 Hz ± 3 dB) in einem Temperaturbereich von -55 bis +125 °C. Er zeichnet sich durch ein sehr geringes Rauschen von 7 µg/√Hz (± 2 g) und eine Stoßfestigkeit von 6.000 g aus. Der VS1000 verfügt über einen Temperaturausgang, der eine zusätzliche Temperaturkompensation auf Systemebene ermöglicht.

Warum Sie uns wählen sollten

Die eingebetteten Logikfunktionen des VS1000, wie z.B. der Schutz vor Spannungsabfall und der selbst eingebettete Test, sorgen dafür, dass das Test- und Messsystem jederzeit zuverlässig funktioniert.

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