Anwendungsfälle
Präzises Bohren
Problem, das wir lösen
Wenn es um Richtbohrungen unter Tage geht, benötigen Öl-, Gas- und Energieunternehmen Möglichkeiten, Bohrlöcher präzise zu bohren. Die Neigung des Bohrmeißels und seine Ausrichtung spielen eine entscheidende Rolle für den Erfolg eines Projekts. Bohrunternehmen benötigen Werkzeuge mit präzisen Messfunktionen während des Bohrvorgangs (MWD), mit denen kontinuierlich Messungen während des Bohrvorgangs übertragen werden können. Je genauer die Sensordaten sind, über die ein Bohrunternehmen verfügt, desto besser kann es den Bohrvorgang steuern und bei Bedarf sofort Anpassungen vornehmen. Insbesondere Sensoren, die Neigung, Azimut und Werkzeugausrichtung präzise messen können, sind unerlässlich, wenn es auf Echtzeitgenauigkeit ankommt.
Warum es wichtig ist
Eine Fehlfunktion des Sensors während des Bohrvorgangs kann zu erheblichen Verlusten und langen Ausfallzeiten führen. Bohrunternehmen müssen potenzielle Gefahren unter Tage vermeiden und die vorgegebenen Bohrbereiche einhalten. Beschleunigungsmesser und Magnetometer, die nicht für raue Umgebungen ausgelegt sind oder starken Stößen und Vibrationen nicht standhalten, können dazu führen, dass der Bohrführer Echtzeitmessungen verliert und vom Kurs abkommt. Daher ist es wichtig, Beschleunigungsmesser und Magnetometer zu verwenden, die für diese anspruchsvollen Anwendungen gut getestet und zuverlässig sind.
Wie wir das Problem lösen
Der innovative TS1000T ist der beste MEMS-Beschleunigungssensor seiner Klasse, der speziell für Richtbohranwendungen bei hohen Temperaturen entwickelt wurde. Der Beschleunigungssensor ist in 3 Bereichen erhältlich: ± 2, 5, 10 g.
Dieser Sensor bietet die höchste Leistungsstabilität mit Stoßfestigkeit sowie die geringste Nichtlinearität und das geringste Rauschen auf dem MEMS-Markt. Die bewährte MEMS-Technologie von Safran treibt die Vibrations- und Schockbeständigkeit im Temperaturbereich voran.
Warum Sie uns wählen sollten
Die Hochtemperatur-MEMS-Beschleunigungssensoren TS1000T und MS1000T wurden speziell für inertiale Richtungsbohrungen entwickelt, da sie extremen Stößen und Vibrationen sowie hohen Temperaturen standhalten. Der TS1000T und der MS1000T haben eine Stoßfestigkeit von 6000 g und eine Dauerstoßfestigkeit von 1500 g. Die Gewinnung unkonventioneller Ressourcen erfordert hochentwickelte Bohrtechnologien. Der TS1000T und der MS1000T unterstützen komplexe Bohrvorgänge wie Sidetracking, Fehlerbohrungen, mehrere Zielzonen und Anwendungen, die mehrere Bohrlöcher erfordern.
Der integrierte Selbsttestmodus erzeugt ein Rechtecksignal an den Geräteausgängen (OUTP & OUTN) und kann zur Erkennung von Gerätefehlern verwendet werden. Dies kann hilfreich sein, um Systemfehler zu verhindern, bevor sie auftreten.
Das hochwertige Sensordesign unserer MEMS-Beschleunigungsmesser unterstützt Testingenieure auf der ganzen Welt schnell und flexibel, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Fahrzeugen, Geräten und Gebäuden zu gewährleisten.
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