风力涡轮机
我们解决的问题
风能是一种可持续能源，在过去几十年里迅速发展。持续监测有助于避免任何非计划性故障，因为缺乏维护可能导致风力涡轮机停机、损坏或发电中断。
风力涡轮机系统中应用两种类型的测量：
- 在涡轮机监测中，会对关键部件的振动进行测量。
- 对于风力涡轮机塔架倾斜控制，塔体定位的角度测量将会受到影响。
其重要性的原因
风力涡轮机的结构相对简单：三片叶片绕轴以低频旋转（通常为 0 至 20 rpm）。经过增速机构后，主轴连接到发电机，将机械能转换为电能。传感器被封装在双轴或三轴结构中，并固定在结构上以测量其加速度。振动测量是通过检测频率差来实现的。
传感器将暴露在 -40°C 至 55°C 的温度范围以及大气压力环境中。湿度水平可能在 3% 至 100% 之间变化，无论风力涡轮机是在干燥还是潮湿条件下运行。
我们如何解决这个问题
良好的振动分析需要具备宽带宽和高测量精度的振动传感器。传感器的带宽范围决定了可测量的频率类型—低频或高频。而传感器的精度则决定了缺陷被检测的速度。
赛峰传感技术 的 VS1000 振动传感器非常适用于风力涡轮机的振动分析需求。对于叶片和结构诊断，更合适的量程为 ±2g；而对于内部部件的监测，±10g 量程则非常适用。
为何选择我们
VS1000 是一款高端电容式 MEMS 加速度计，专为直流至中频范围的振动测量而设计。凭借其低噪声特性、抗重复高冲击能力以及对温度环境变化的不敏感性，VS1000 能在恶劣环境中提供可靠且精确的振动测量。
创新的 MEMS 架构和稳定的 IC 确保在整个带宽内实现最佳信噪比和非线性模拟输出。
赛峰的 MEMS 传感器在瑞士设计和制造，采用先进的专有工业工艺，该工艺经过 25 年持续优化。每一只传感器都经过全面测试，并按照公司标准完成认证与质量验证。
- 在关键应用中经过实地验证
- 内置自检功能
- 确保安全性与可靠性